酒類灌裝機生產(chǎn)線主要特點及用途
來源：青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司 發(fā)布時間：20-02-01
酒類灌裝機生產(chǎn)線主要用于一定濃度，易發(fā)泡的液體灌裝，適用于酒，酒，紅酒，黃酒，果酒，藥酒，保健酒，料酒，醬油，醋等液體，解決了由于灌裝泡沫導致液體溢出的問題。 該機可與洗瓶機，封蓋機、旋蓋機，檢驗機，貼標機，紙箱封口機，組成包裝生產(chǎn)線。 本機采用恒吸原理，具有能耗低，無噪音，瓶內(nèi)液位均勻美觀的特點。
1、酒類灌裝機生產(chǎn)線主要特點及用途
1.1 酒類灌裝機生產(chǎn)線要特點1.1.1本機為全自動液體定量灌裝機。采用量杯式定量法灌裝，定量精度高，500毫升的定量誤差平均值為±1.5毫升。并設有灌裝量微調(diào)機構(gòu)，可在150~750毫升范圍之內(nèi)任意調(diào)整，以確保定量值。
1.1.2儲料灌液面控制機構(gòu)為浮筒式，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
1.1.3凡與被灌裝液體接觸部分，均采用不銹鋼制造，以確保被灌裝液體不受污染，符合食品衛(wèi)生標準。
1.1.4中間支柱為可調(diào)試，不需更換零件，就可滿足高度為 130-310毫米瓶子的灌裝。
1.1.5更換部分零部件，可適應不同直徑瓶子的灌裝。
1.1.6設有灌裝量同時調(diào)整及單個微調(diào)裝置，調(diào)整簡單，快捷準確。
1.1.7本機主要外露部分，均用不銹鋼或尼龍制造，外形美觀，各傳動部件罩于機體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，運動平穩(wěn)，噪音小。
1.1.8本機托瓶升降采用世界上先進的軟托機構(gòu)，瓶子不到位或特殊超高瓶子，不會被項破或損傷灌裝頭。
1.1.9在進出撥瓶輪處設有離合保護裝置，出現(xiàn)卡瓶時，自動停機，保證生產(chǎn)安全。
1.2 酒類灌裝機生產(chǎn)線主要用途
酒類灌裝機生產(chǎn)線適用于不同瓶型的液體定量灌裝，如：不含二氧化碳氣體的酒、飲料、調(diào)料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶裝。
2.1 生產(chǎn)能力：3000瓶/小時（500毫升/瓶，瓶口內(nèi)徑≥16毫米）
2.2 灌注頭數(shù)：12頭
2.3 灌注閥回轉(zhuǎn)直徑：φ467.4 毫米
2.4 適用瓶型：
外徑：φ60-φ100毫米
高度：130-310毫米
2.5 灌裝量：150~800 毫升
2.6 灌裝準確度：500毫升平均誤差±1.5毫升
2.7 減速機： WC80, 1:30
2.8 主機型號及功率：Y802-4, 0.75千瓦
2.9 調(diào)速方式：變頻調(diào)速
2.10 輸瓶機鏈片型號：90S
2.11 整機重量：約1000千克
2.12 外形尺寸 （長x寬x高）：1000x985x1960mm
◆ 酒類灌裝機生產(chǎn)線主要用于葡萄酒、醬油、醋等易起沫液體的需液面一致的瓶型灌裝。
（1）采用低真空灌裝原理，將瓶子裝在瓶壁上，以確保灌裝后的液位相同。
（2）酒類灌裝機具有缺陷瓶子的瓶子不會自動裝滿，灑落或損壞，并且瓶子高度誤差會自動調(diào)整。 精心設計的瓶托裝置經(jīng)過精心挑選，并與高品質(zhì)材料一起使用。 合理的設計，加工技術(shù)和壓縮阻尼比確保了保瓶裝置的使用壽命。
（3）灌裝閥采用灌裝行業(yè)先進的灌裝原理，合理的設計，優(yōu)良的品質(zhì)和加工過的零件，保證了灌裝后液位的要求。
（4）無需拆卸填充閥，只需向上提起并順時針旋轉(zhuǎn)15度即可將填充閥置于常開狀態(tài)。 此時，可以方便地打開加注桶和加注閥。 執(zhí)行反洗。 采用單銷固定閥體結(jié)構(gòu)，輕輕拉動銷軸即可將閥芯整體拉出，原理簡單，維修極為方便。
（5）灌裝機采用進口高靈敏度液位探頭，進口液位控制裝置，氣動角座閥控制灌裝桶內(nèi)液位在30mm以內(nèi)波動。 該裝置可實現(xiàn)與酒泵的同步動作，并且無需高液位罐即可實現(xiàn)液體填充。
（1）量程大：適用于直徑為60-100mm的瓶子，高度為250-350mm的瓶子，灌裝容量范圍廣，調(diào)節(jié)方便。
（2）完全兼容：各種圓形容器，例如玻璃，瓷器，塑料，陶瓷瓶等，可以完全自動化。 該機器可輕松連接各種原始的瓶子輸送線。
（3）液位：灌裝液位不隨瓶容量變化，灌裝液位相同。
